摘要：机制泥料和手工制备的泥料相比，器表的肌理效果会逊色很多。
答：现在紫砂练泥大多采用机械真空练泥的方式。真空练泥机省工、省时、省力，极大地提高了生产效率。但是真空练泥机练制的泥料，由于在粉碎时使用了雷蒙机破碎，经高速旋转而破碎的泥料几乎均等，再经练泥机强力搅合，其颗粒呈定向排列，泥料中潜伏着应力，这些应力会在高温烧成中释放出来，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大。在烧成条件相同时，尽管表面光洁，但吸水率和气孔率有了明显的下降，既影响艺术效果，也影响实用功能。
手工练泥相对机械真空练泥而言，泥料的比重小，坯件气孔率大，烧成后制品的收缩、变形率小。手工制备的熟泥，由于泥团颗粒粗细悬殊，烧成后体积收缩不一，器表粗颗粒略有凸出，且因长期陈腐，有机质形成，胎质富有滋润的光泽质感。而疏松的内壁因泥料矿物组成和团较堆积等因素而形成的空隙，具有一定的气孔率和吸水率。
即使成型、烧成等诸多条件不变，机制泥料和手工制备的泥料相比，器表的肌理效果会逊色很多。近年来，一些高档紫砂作品的制作用料又开始恢复到原始的手工练制程序。
