壶坯入窑烧制，温度的变化可粗略分为8个阶段：（1）结合水蒸发。当窑温达105℃时，坯体内的结合水开始蒸发，这个窑温要保持30分钟后才可继续升温，否则坯体易开裂。（2）结合水逸出。当窑温平稳提高达500℃时，坯体内的结构水开始分解逸出。（3）石英体膨胀：窑温达573℃时，泥料中含有的石英颗粒膨胀，体积增大0.84%，晶型转变。（4）氧化物显色：窑温在600℃~1050℃时，泥料中的氧化物分解，壶体开始显色。（5）保温求成型：窑温在1050℃~1200℃时，坯体烧结定型，要停止加温并保温30分钟左右，以平衡窑内温差。（6）降温求色泽：窑内温度平稳后，将烟道闸板及窑门全部打开，迅速降温到700℃左右再重新关上窑门，制品表面会生成光泽，此时制品处在熔融状态，壶体不会开裂。（7）石英体收缩：因为石英晶型会在573℃时再次转变，体积缩小0.84%，所以窑温在700℃~400℃时，要缓慢而又均匀降温，否则制品极易开裂。（8）冷却待出窑：窑温降到400℃后，再降温可快可慢，温差已不会对成品产生负面影响。