以高目数通粉为主体,再调以低目数的同类泥粉,称 “同料调砂”。同料调砂泥制坯,烧制后就会闪现砂粒,有了粗扩感。
将不同的紫砂原矿,以通粉加通粉的方式,或者将不同的紫砂原矿,以通粉加不同目数粗砂的方式,按一定的比例进行混合,称“异料调砂”。异料调砂泥会烧制出色彩各异的紫砂壶。目数小可成“桂花泥”,目数大可成“梨皮泥”。
调砂得当,壶可夺目而养眼,调砂不当,壶则刺目而怪异。需要当心添加砂本身的呈色对原泥烧成后呈色的影响。
调砂,不是作假。调砂泥,不是低档品。砂在制壶的泥料中起的是“脊”性作用,调进砂以后,壶在制坯和烧制中不易变形,收缩率小,成品率高。
那种把低档泥料加入化工颜料调出稀奇古怪颜色的做法,不是“调砂”,充其量只能叫“染色”。
下一篇:紫砂壶表面的灰爆是什么?
答:
调砂,就是炼制泥料时,在一种天然的泥粉中,按一定比例、一定目数加入另外的熟或半熟的天然砂料,并使二者充分且均匀结合。简单来说,即,将不同或相同目数的同类或异类泥料混合。
调砂用的砂料仍是紫砂泥料,只是调入的砂料颗粒大小、调兑比例各有不同而已。
调砂的实质是改变泥的质感和肌理感,可以增强泥料的可塑性,增强壶的透气性,不只是装饰手法,是工艺的需要。而铺砂、嵌砂等是装饰手法的一种表现。
老壶,有用调砂泥制作的,但不多。有的老壶看似调砂,实际上是泥料中含砂比例较高加之纯手工炼泥方式造成的。粗而不糙,看着粗犷,但手感润滑。现在流行的调熟砂仅是对老壶质感的模仿,泥料目数大,通过调熟砂虽能达到表面粗犷的视觉效果,但上手一摸却是所见非所得。
答:
(1)增强用养效果。石英含量高的矿料,气孔结构好,用养效果就好。将石英含量高的矿料调配进普通泥料中,可提高还体的石英含量,增强坏体开放性气孔的比率。
(2)降低制作难度。砂可增强泥料的可塑性,泥料太细则粘手,太粗则制坏困难,调入合适的砂可方便制坯。例如制作小红泥的熟砂,添加进小红泥生料中,可对坏体起“脊”性作用,使之“坚骨”,降低制作难度。
(3)调整烧结温度。烧结温度既制约呈色也制约透气性,特定温度只能呈现特定颜色,达到特定透气性。但呈色和透气又是矛盾的。砂,在烧制时不收缩,可提高成品率,可增强透气性,还可提高成品滋润感,调控色泽。例如,在底槽青中加入石黄,不但可以降低烧成温度,而且可以提高成品的质感与滋润度。由于加入量的不同,同为底槽青壶,色泽会差别很大。调砂后,可高温烧造以提高呈色的饱和,而不玻化致透气性降低。有些矿料,石英含量不多,但低熔点的有机物含量也少,烧成需要很高的烧结温度,不仅耗能,而且占窑位时间长,成本就高。若将黏土含量多的矿料颗粒添加进去,就可降低烧结温度、降低成本。
(4)增加泥料花色。天然矿呈色单调,仅有 3种。调砂制泥可增加泥料花色,而不改变紫砂泥特性。
(5)制造特异效果。“乱砂调配”后,因配料烧成收缩率不尽相同,成品会产生特殊肌理,悦目而赏心。
答:
40目的泥粉最大直径为0.425毫米,45目的泥粉最大直径为0.355毫米,50目的泥粉最大直径为 0.300 毫米,60目的泥粉最大直径为0.250毫米,70目的泥粉最大直径为0.212 毫米,80目的泥粉最大直径为0.180毫米,100目的泥粉最大直径为 0.150 毫米,120目的泥粉最大直径为0125毫米。
紫砂泥料目数过大,团粒尺寸过小,制坯时可塑性低、变形率高;目数过小,团粒尺寸过大,烧制时型变率高、成品率低。目数的大小,还会直接影响成品的透气性和吸水率。
现代手工制备的泥粉,目数一般控制在60目左右。
60目左右的泥料制壶,烧成后壶表既细腻又有砂质感,泡养包浆后的光泽度也好,吸水率约在3%~5%,所含石英、云母、赤铁矿等物质结晶相多而玻相少,有较佳的抗震性、透气性和物理强度,经得起骤冷骤热,透气不透水,泡茶不发生化学反应而只发生相宜的物理反应。
答:
一、察颜:优质泥料会呈现明显颗粒感,即使是红泥,也应有小颗粒。没有人会加大成本把优质紫砂泥磨得粉碎以消除其颗粒感。
二、观色:优质泥料显色古旧,绝不鲜艳。鲜光艳丽的壶色,泥中肯定加入了色料。
三、识斑:黑色的铁离子斑点和闪亮的云母斑点,正是真正紫砂泥的标志,并不是瑕疵。加入工业用酸去除不溶性铁质,再用工业用碱中和多余的酸,壶表没有了斑点,但残留着工业酸碱。没有云母和赤铁矿的泥料肯定不是优质紫砂泥料。
四、抚摸:优质紫泥、红泥,氧化镁的含量高,优质绿泥,硅化合物的含量高。决定紫砂泥的延展性,也就是滑润、细腻、玉脂般手感的正是氧化镁含量。
答:
紫砂矿料如果石英成分恰当合适,是不需要预处理或者拼合添砂的,只要磨成所需目数的颗粒制成泥料,即可用来制坯。这种紫砂泥俗称“通粉”。“通”者,只通过一次筛也,就是说砂粒仍是大小皆有的。“清水泥”即是“通粉”加清水,是用单一紫砂矿料加工制作的紫砂泥。
通粉,也可根据需要,将规格大小不同的几种颗粒混合在一起。
原矿黑料 350CC
原一厂老黑料 300CC
原矿底槽清 550CC
原一厂老豆青泥 450CC
原矿老紫泥 240CC
原矿老黑料 580CC
原矿老紫泥焐灰 390CC
原矿本山绿泥 220CC
原矿底槽清 640CC